灑水車(chē)的結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)較簡(jiǎn)單，就是在原裝的底盤(pán)基礎(chǔ)上加裝上罐體、水泵、取力器等部件。此次，我們來(lái)談?wù)劄⑺?chē)罐體的制作工藝。

灑水車(chē)罐體的制作工藝大概需經(jīng)過(guò)五個(gè)步驟：罐體材料大型卷板機(jī)旋壓一次成型--罐體焊接--罐體前后封頭--烤漆--噴漆等。

一、罐體材料

灑水車(chē)罐體材料一般采用武鋼生產(chǎn)的Q235A碳鋼板制作或不銹鋼，采用9.5米大型卷板機(jī)一次成型。灑水車(chē)罐體的厚度，6方以下水罐標(biāo)配厚度為4MM，6方以上水罐標(biāo)配厚度為5MM，20方以上水罐標(biāo)配厚度為6MM。在材料選擇方面，一般可根據(jù)用戶的要求來(lái)選擇。不銹鋼材料的制作的灑水車(chē)罐體一般用來(lái)送飲用水或食品級(jí)別的液體。安全性高，防腐、防銹。

二、罐體焊接工序

灑水車(chē)罐體在焊接工位上采用氣體保護(hù)焊接自動(dòng)焊接而成。罐體的長(zhǎng)度采用一次成型的整體式縱梁焊接，確保罐體的強(qiáng)度，罐體要進(jìn)行整體噴丸工藝處理，以消除焊縫應(yīng)力和整體除銹。

三、罐體前后封頭

灑水車(chē)的封頭用等離子數(shù)控切割機(jī)下料，后采用仿行旋邊機(jī)旋壓一次而成，以增加強(qiáng)度，不允許用人工敲擊翻轉(zhuǎn)。

四、灑水車(chē)罐內(nèi)噴漆

灑水車(chē)罐內(nèi)噴涂，罐內(nèi)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格清理干凈后，底漆和面漆各噴涂2遍，烘干，避免罐體在運(yùn)水過(guò)程中產(chǎn)生銹蝕。之前在設(shè)備工藝不先進(jìn)的情況下，一般靠人工噴漆，但效率低，成本高。

人工噴漆，工藝加工的罐體附著力低，噴涂的出罐體無(wú)光澤，往往2-3年后罐體上的油漆開(kāi)始脫落，對(duì)環(huán)境的污染比較大。

五、灑水車(chē)罐體油漆和烘干

全自動(dòng)拷漆流水線：進(jìn)入打磨室、烤漆室、自動(dòng)噴漆自動(dòng)烤漆。這種全自動(dòng)烤漆流水一噴涂后的罐體，油漆附著均勻，附著力高，噴涂后的罐體光澤度高，這種工藝噴涂的罐體6-8年油漆不會(huì)脫落，罐體壽命更長(zhǎng)。

溫馨提示：如果需要用灑水罐車(chē)?yán)I(yè)廢水，或者需要裝運(yùn)農(nóng)藥，則必須對(duì)罐體內(nèi)部加作防腐處理，以達(dá)到防銹防腐蝕的效果；如果需要運(yùn)送熱水，則必須對(duì)罐體加裝保溫層，以達(dá)到保持水溫延長(zhǎng)運(yùn)送里程的作用。