負(fù)壓抽風(fēng)除塵除臭系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

負(fù)壓除塵除臭系統(tǒng)整體采用負(fù)壓引風(fēng)形式，主要由集氣系統(tǒng)、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、廢氣凈化塔、排氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。由儲(chǔ)液槽、洗滌塔體等分段（整體）聯(lián)接而成，用于對(duì)作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、臭氣進(jìn)行集中處理，粉塵、臭氣過(guò)濾后經(jīng)引風(fēng)機(jī)收集送至除塵除臭塔經(jīng)生物液/植物液洗滌工藝處理后,保證臭氣經(jīng)處 理后達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，吸附效率高，便于維護(hù)，處理效果可靠。 

廢氣凈化塔是一種可實(shí)現(xiàn)廢氣吸收操作的設(shè)備，對(duì)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、垃圾分類車間、污水處理廠、制藥廠等產(chǎn)生的粉塵、臭氣進(jìn)行治理凈化，是控制廢氣帶來(lái)的大氣污染的有效措施。我司生產(chǎn)廢氣凈化塔為填料塔，填料塔適用于快速和瞬間反應(yīng)的吸收過(guò)程，對(duì)廢氣的凈化具有明顯效果。

凈化塔塔體采用優(yōu)質(zhì) PP、材質(zhì)，具體分析如表 1 所示。

采用立式逆流水汽噴淋式，主要由塔體、噴淋層、填料層、除霧層、進(jìn)出風(fēng)口、檢修口、藥液箱、液位顯示裝置、進(jìn)水裝置、溢流裝置、排污裝置、反沖洗裝置、自動(dòng)補(bǔ)液裝置、液下不銹鋼循環(huán)泵等組成。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)下圖所示。 

圖 1：凈化塔內(nèi)部結(jié)

廢氣凈化塔組成介紹：

（1）塔體：生物除臭塔采用的 PP 材質(zhì)，具有耐腐蝕性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度高、電氣絕緣性能可靠、成型色彩鮮艷、無(wú)毒無(wú)味、抗拉伸撕裂、伸縮率低、抗壓耐磨、抗紫外線（老化）等特點(diǎn)，經(jīng)久耐用，近一步保證了設(shè)備使用壽命，為生物除臭塔穩(wěn)定、持續(xù)工作奠定基礎(chǔ)。

（2）填料：載體為接觸比表面積≥128㎡/m3空心多面球，大大增加了生物除臭塔內(nèi)廢氣與水霧及微生物接觸的面積和時(shí)間。多面球是最早開發(fā)的一種圓環(huán)散堆填料，形狀簡(jiǎn)單，具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑腐蝕。

（3）霧化噴頭：塔體內(nèi)部的 pp 螺旋噴嘴將混合液充分霧化成微小的液滴， 液滴附著在生物填料上，形成極大的接觸面積，與臭氣分子充分接觸，吸收臭氣中的硫化氫、氨氣等，然后進(jìn)行降解，從而使臭氣經(jīng)過(guò)吸附、分解達(dá)到凈化的目的。

（4）除霧裝置：經(jīng)過(guò)前面的水霧除塵和生物除臭處理后，氣體含有大量的水汽，為了保護(hù)后置設(shè)備，需對(duì)氣體進(jìn)行吸濕、除霧處理。經(jīng)過(guò)除霧處理后，氣體含水率降為 15%以下，同時(shí)還起到過(guò)濾吸附塵埃的作用。在除霧裝置的作用下， 廢氣凈化率提高。

凈化塔設(shè)備規(guī)格尺寸如表 2 所示，設(shè)備尺寸主要由風(fēng)量及廢氣濃度決定，根據(jù)設(shè)備安裝空間等因素進(jìn)行調(diào)整（可定制）。

表 2：凈化塔配置參數(shù)

備注：表中動(dòng)荷載依據(jù)塔體 PP 材質(zhì)計(jì)算。

系統(tǒng)其他配套設(shè)備：

集氣系統(tǒng)：在廢氣來(lái)源合適位置安裝廢氣收集口，收集設(shè)備前端安裝過(guò)濾網(wǎng)； 卸料口頂部設(shè)計(jì)集氣罩進(jìn)行定點(diǎn)臭氣收集，集氣罩前加電動(dòng)風(fēng)閥，實(shí)現(xiàn)料口分別控制， 每個(gè)料口管路設(shè)置電動(dòng)風(fēng)閥，可實(shí)現(xiàn)料口單獨(dú)開啟關(guān)閉，可根據(jù)站內(nèi)運(yùn)行情況啟動(dòng)關(guān)閉每個(gè)料口的電動(dòng)風(fēng)閥（風(fēng)機(jī)為變頻電機(jī)），節(jié)省能源。 

風(fēng)管：連接其他配套系統(tǒng)，輸送廢氣；系統(tǒng)間設(shè)計(jì)變徑、彎頭等，輸送管路的合理配置保證系統(tǒng)均衡穩(wěn)定運(yùn)行。材質(zhì)：PP。排放管路配防雨帽，依據(jù)實(shí)際情況做鋼支架進(jìn)行支撐。如為 15 米高空排放情況下裝避雷針進(jìn)行防雷。 

風(fēng)機(jī)：系統(tǒng)主要?jiǎng)恿?lái)源；（1）風(fēng)機(jī)進(jìn)口、出口通過(guò)軟連接去管路相連， 在進(jìn)口風(fēng)管上裝消音器以降低系統(tǒng)噪聲。（2）風(fēng)機(jī)外殼一體成型，外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴(kuò)設(shè)計(jì)，并與葉輪形成平順的銜接，避免酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。（3）風(fēng)機(jī)噪音（包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi)）低于80dB（A），機(jī)組震動(dòng)符合 ISO2372 規(guī)范之 4.5 級(jí)，隔振效率≥80%。（4）風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度符合 ISO1940 規(guī)范之 G2.5 級(jí)，且能 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。（5）電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP55，電源為 3 相、4P、380V、50Hz，絕緣等級(jí) F 級(jí)，溫升等級(jí) B 級(jí)。使用壽命大于 10 年。 

排氣系統(tǒng)：包含排風(fēng)管及排風(fēng)帽，將廢氣輸送至固定的排放高度；

控制系統(tǒng)：控制整套系統(tǒng)啟停、不同吸風(fēng)口的啟停?？刂品绞剑ň唧w控制以實(shí)際項(xiàng)目為準(zhǔn)）：控制系統(tǒng)采用自動(dòng)/手動(dòng)、遠(yuǎn)程/就地控制模式，負(fù)壓引風(fēng)系統(tǒng)多料口單獨(dú)控制。采用 PLC 提升操作使用性能，配備變頻器保證整個(gè)系統(tǒng)平穩(wěn)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。自動(dòng)模式：垃圾站卸料口卷簾門信號(hào)（或其他適宜信號(hào)）傳輸至控制系統(tǒng) PLC，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)和水泵，打開對(duì)應(yīng)料口集氣罩的電動(dòng)風(fēng)閥，開啟負(fù)壓引風(fēng)系統(tǒng)。信號(hào)消失后延遲關(guān)閉，保證臭氣和粉塵抽風(fēng)效果。手動(dòng)模式：手動(dòng)控制系統(tǒng)的啟停，遠(yuǎn)程/就地模式：遠(yuǎn)程/就地操作系統(tǒng)的啟停。 

（1）系統(tǒng)控制中心的所有內(nèi)部元件都與外界隔離密封。

（2）控制柜內(nèi)外表面光滑整潔，防塵、防腐、防潮、防結(jié)霉，防昆蟲及嚙齒動(dòng)物等，適應(yīng)指定場(chǎng)合的溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。

（3）具有配電、控制、保護(hù)、顯示報(bào)警及型號(hào)傳輸?shù)裙δ埽⒂型L(fēng)裝置。提供有 220V AC 照明燈和檢修插座，機(jī)柜內(nèi)的設(shè)備配有標(biāo)志牌，防護(hù)等級(jí)為IP51（可依據(jù)要求提升）。其內(nèi)部金屬結(jié)構(gòu)件牢固可靠接地，設(shè)獨(dú)立的計(jì)算機(jī)直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子與結(jié)構(gòu)，與內(nèi)部未接地電路板在電氣上隔離。

各配套設(shè)備梳理介紹如表 3 所示：

表 3：配套設(shè)備參數(shù)

系統(tǒng)

控制柜

廢氣凈化工藝簡(jiǎn)介

處理系統(tǒng)中，廢氣的凈化過(guò)程主要在凈化塔中進(jìn)行，凈化塔主要添加生物除臭劑，去除臭氣分子。 

廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，通過(guò)集氣罩/吸風(fēng)口進(jìn)入廢氣凈化塔內(nèi)，水箱內(nèi)配有生物液（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)廢氣情況配兌比例），由高壓防腐泵從塔體底部提升至噴淋區(qū)， 在噴淋液和水幕的作用下，藥液與廢氣進(jìn)行充分接觸反應(yīng)，把廢氣中的大顆粒物和雜質(zhì)清洗于循環(huán)水內(nèi)，吸附分解廢氣的同時(shí)，去除粉塵。氣體經(jīng)過(guò)填料層—— 空心多面球，空心多面球本身具體多面性，表面積大，空隙率高，增加水滴和水霧狀，使氣體與液體充分接觸，接下來(lái)氣體通過(guò)噴淋層，利用高水壓螺旋噴淋使水變成高壓霧狀，使氣體充分洗滌分解，最后通過(guò)除霧層，氣體經(jīng)過(guò)除水霧后通過(guò)排氣系統(tǒng)排至大氣中。 

整個(gè)凈化過(guò)程中，氣體由下而上，噴淋液體由上而下，噴淋及填料的巧妙設(shè)計(jì)可去除廢氣中的粉塵及顆粒物，噴淋液中加入本公司采用特殊加工工藝生產(chǎn)的生物液藥液，廢氣中的廢氣分子被分解，廢氣得以凈化。 

此系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣處理達(dá)標(biāo)，運(yùn)行成本較低，吸附效率高，占地面積小，便于維護(hù)。 

系統(tǒng)性能要求：

（1）傳質(zhì)面積大，凈化效率高。吸收塔采用填料與噴霧相結(jié)合，使塔具有很大的接觸面積。 

（2）噴霧布液與填料布?xì)?，使氣液分布特別均勻。以霧化噴嘴在整個(gè)塔截面上均勻噴出，使吸收液分布很均勻。 

（3）氣相阻力低，不存在堵塞問(wèn)題。采用網(wǎng)格較大的專用填料，均勻布置，填料層的較大縫隙，使氣流通過(guò)時(shí)阻力很低，同時(shí)也不會(huì)因顆粒物的出現(xiàn)而堵塞填料層。 

（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便。吸收塔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，塔內(nèi)除噴嘴、填料和除霧裝置外，沒有其他構(gòu)件。 

（5）自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單。系統(tǒng)采用全自動(dòng)化控制，并能與中控制室聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。 

（6）系統(tǒng)設(shè)置遠(yuǎn)程和就地兩種模式，就地控制時(shí)通過(guò)操作面板的按鈕、開關(guān)等操作實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)要求的所有功能；遠(yuǎn)程控制通過(guò)以太網(wǎng)與中控室連接實(shí)現(xiàn)中控室集中控制。 

（7）PLC 應(yīng)能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制各電動(dòng)風(fēng)閥的開啟角度，便于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)各支路風(fēng)量大小和檢修。 

（8）除臭系統(tǒng)連接卸料口支管、轉(zhuǎn)運(yùn)大廳等主要支管均設(shè)電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)排風(fēng)量調(diào)整和二次分配等控制功能： 

（9）臭氣經(jīng)處理后達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93 中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 

應(yīng)用案例照片

售后服務(wù)： 底盤和上裝三包售后服務(wù)一年或三萬(wàn)公里

付款方式： 預(yù)付定金生產(chǎn)，驗(yàn)車合格后付清余款（手續(xù)簡(jiǎn)單）

運(yùn)輸方式： 來(lái)公司自提或公司物流部門代送車

鄭重承諾：所有車型均采用原裝底盤，我公司對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，產(chǎn)品售后由我公司負(fù)責(zé)到底。上裝部分免費(fèi)保修一年，售后服務(wù)省內(nèi)24小時(shí)到達(dá)，省外48小時(shí)到達(dá)，終身提供技術(shù)指導(dǎo)，終身配件成本供應(yīng)。

維修服務(wù)方式

一、底盤部分由底盤駐全國(guó)服務(wù)站聯(lián)合保修，隨車均有底盤保修手冊(cè)、全國(guó)服務(wù)站聯(lián)系目錄等。

二、上裝部分由我公司承擔(dān)一年或三萬(wàn)公里的免費(fèi)上門維修。所有的上裝問(wèn)題均由我公司直接與各廠車間協(xié)調(diào)派出人員上門維修。

三、對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)不能及時(shí)上門維修的用戶，我們將在用戶附近授權(quán)專門維修點(diǎn)，在保修期內(nèi)的所有維修費(fèi)用均由我公司支付，易損件除外。

四、對(duì)于客戶自己能處理的小故障，我公司可以先支付維修費(fèi)用，由客戶到喜歡的維修點(diǎn)處理解決。